新款維氏硬度計的詳細資料:
新款維氏硬度計采用LCD顯示屏,可切換硬度標(biāo)尺維氏(HV)與努氏(HK),試驗過程自動化,操作簡便,高清光學(xué)系統(tǒng),光源亮度可以20級調(diào)節(jié),多種硬度制式換算功能,用測微目鏡測得對角線長度D1和D2值,按鍵輸入后可在LCD上顯示硬度值;自動轉(zhuǎn)塔式的物鏡與壓頭可自動切換定位準確。一體化鑄鋁機身,不變形不移位,砝碼加載結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定,測量精度高,重復(fù)性好。
●采用LCD顯示屏,可切換硬度標(biāo)尺維氏(HV)與努氏(HK);
●試驗過程自動化,操作簡便;
●高清光學(xué)系統(tǒng),光源亮度可以20級調(diào)節(jié);
●多種硬度制式換算功能;
●對角線長度D1和D2值編碼器輸入,減少人為讀數(shù)誤差;
●物鏡與壓頭可自動切換,定位準確。
新款維氏硬度計適合于測試金屬結(jié)構(gòu)、金屬學(xué)和金相學(xué)研究、包括微小的零件、薄板、金屬箔、電線、薄硬化層和電鍍層表面覆層、淬火硬化層、氮化層、鋼、有色金屬、陶瓷、合金、熱處理、碳化、厚度可薄至3μm的特微小和較很薄形零件、進行硬化層深度測量等。
維氏硬度試驗是用136°正菱形金剛石壓頭,以規(guī)定試驗力(F)壓入被測試物體的表面,經(jīng)規(guī)定的保持試驗力時間后,卸除試驗力,用測微目鏡測量試件表面的壓痕對角線(d),計算壓痕的錐形表面積所承受的平均壓力(N/mm2),即維氏硬度值。
技術(shù)參數(shù):
型號 | GHV-1000Z |
試驗力gf | 10gf (0.098N)、25gf (0.245N)、50gf (0.49N)、100gf (0.98N )、200gf (1.96N)、300gf (2.94N)、500gf (4.9N)、1000gf (9.8N) |
最小測量單位 | 0.25μm |
測量范圍 | 0-3000HV |
測量精度 | 適合或高于GB/T4340.2(見附表一) |
總放大倍數(shù) | 100X(觀察,)400X(測量) |
加荷方式 | 自動(加荷、保荷、卸荷) |
數(shù)據(jù)輸出 | LCD顯示讀出 |
保荷時間 | 5-60秒可調(diào) |
儀器尺寸(長×寬×高) | 405×290×480mm |
儀器重量 | 約35Kg |
試件最大高度 | 90mm |
壓頭中心到內(nèi)壁距離 | 120mm |
轉(zhuǎn)換標(biāo)尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRG、HRF、HRK、HV、HK、HBS、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T |
電源 | AC220V±5%,50~60Hz |
執(zhí)行標(biāo)準 | GB/T4340.1 GB/T4340.2 IS06507-2 ASTM_E384 |
JJG151檢定規(guī)程 | |
X-Y試臺 | 尺寸:100×100mm;最大移動:25×25mm;最小位移數(shù):0.01mm |
選配件 | CCD攝像測量系統(tǒng)、努氏壓頭、細絲夾持臺 |
附表一:
硬度符號 | 最大誤差,表示為標(biāo)準塊規(guī)定硬度值的百分比 | ||||||||||||
硬度,HV | |||||||||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
HV0.01 | |||||||||||||
HV0.025 | 8 | 10 | |||||||||||
HV0.05 | 6 | 8 | 9 | 10 | |||||||||
HV0.1 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 9 | 10 | 10 | 11 | ||||
HV0.2 | 4 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 11 | 12 | |||||
HV0.3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 10 | |||||
HV0.5 | 3 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | |||||
HV1 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | |||||
注: 1.當(dāng)壓痕對角線小于0.020mm時,表中不給出誤差值。 2.對于中間值,其最大允許誤差可由內(nèi)插法求得。 3.表中值是以0.001mm或壓痕對角線平均值的2%為最大誤差給出的,以較大者為準。 | |||||||||||||
表中內(nèi)容摘于GB/T4340.2。 |
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
儀器主機 | 1臺 | 物鏡40x、10x, | 各1只 |
維氏壓頭 | 1只 | 砝碼 | 6只 |
十字工作臺 | 1個 | 砝碼桿 | 1個 |
薄片夾持臺 | 1個 | 外接電源線 | 1根 |
平口夾持臺 | 1個 | 10x數(shù)字式測微目鏡 | 1只 |
水平儀 | 1個 | 顯微維氏硬度塊(HV1、HV0.2) | 各一塊 |
標(biāo)尺自動轉(zhuǎn)塔機型操作:
1.從目鏡中觀察視場內(nèi)的兩條刻線,旋轉(zhuǎn)眼罩使刻線清晰。注:旋轉(zhuǎn)眼罩可能引起壓痕成像模糊,待兩刻線清晰后再轉(zhuǎn)動升降旋輪使壓痕的成像清晰。
2.轉(zhuǎn)動測微目鏡兩邊的鼓輪,使兩條刻線內(nèi)側(cè)無限接近,即兩刻線內(nèi)側(cè)之間透光逐漸處于有光、無光的臨界狀態(tài)時,觀察測量鼓輪上的零位刻線是否對準。(這在出廠前已對好,請不要隨意調(diào)動,因每個人視力情況不同)。
3.反向轉(zhuǎn)動測微目鏡的兩鼓輪,兩刻線逐漸分開,轉(zhuǎn)動目鏡左鼓輪,使左刻線內(nèi)側(cè)與壓痕左邊的邊緣相切。
4.轉(zhuǎn)動右測量鼓輪,使右刻線內(nèi)側(cè)與壓痕右邊的邊緣相切,記下數(shù)據(jù)并輸入壓痕長度的數(shù)值并按OK,D1測量完成。
5.將測微目鏡轉(zhuǎn)動90°(注意轉(zhuǎn)動時要緊貼目鏡管),轉(zhuǎn)動鼓輪,使下刻線內(nèi)側(cè)與壓痕下邊的邊緣相切。
6.轉(zhuǎn)動測量鼓輪,使上刻線內(nèi)側(cè)與壓痕上邊的邊緣相切,記下數(shù)據(jù)并輸入壓痕長度的數(shù)值并按OK,D2測量完成。儀器自動計算硬度值并顯示,測試次數(shù)自動加一,一次測量完成。
7.壓痕長度的計算:目鏡測量鼓輪轉(zhuǎn)動一圈50格,當(dāng)移動刻線內(nèi)側(cè)與壓痕對角線相切時,讀出轉(zhuǎn)動的整圈數(shù)(在鼓輪軸上)和鼓輪外圓上的格數(shù)。舉例:如果轉(zhuǎn)動了二整圈,在鼓輪外圓上是12小格,那么總的是112格,輸入機器時直接輸入112即可。(壓痕對角線實際長度:0.25×112=56μm)
標(biāo)準:
GB/T4340.1-1999 GB/T 4340.1-1999 金屬維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法
GB/T4340.2-1999 GB/T 4340.2-1999 金屬維氏硬度試驗 第2部分:硬度計的檢驗
ISO 6507-2:2018《金屬材料 維氏硬度試驗 第2部分:硬度計的檢驗與校準》國際標(biāo)準
ASTM E384-17 材料的努氏和維氏硬度標(biāo)準試驗方法
JJG151 - 金屬維氏硬度計檢定規(guī)程
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