萬能拉力試驗機(jī)夾具特點
1、萬能拉力試驗機(jī)夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標(biāo)； 2、試驗力的大小決定了夾具結(jié)構(gòu)的大小及夾具操作的勞動強(qiáng)度的大小； 3、試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分； 4、材料的成分組成各種各樣； 5、試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛（如紡織用氨綸絲），大到幾十噸(如普通鋼材等； 6、國內(nèi)大的電子式萬能試驗機(jī)試驗力為 600KN,0.5 級機(jī))； 7、試樣尺寸小到直徑φ0.006mm 的金絲，大到直徑 1m 的 PVC 管材等； 8、要求根據(jù)不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設(shè)計不同的夾具。
2萬能拉力試驗機(jī)夾具應(yīng)用要求
1、對一般的金屬及非金屬試樣應(yīng)用要求： ?。?）夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼、合金高碳鋼(或低碳合金鋼)、冷作模具鋼等； ?。?）通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?淬回火、滲碳淬火等)增加其強(qiáng)度、耐磨性； ?。?）有時在鉗口處鑲裝特種鋼材； ?。?）有時在鉗口表面噴涂金鋼砂等.
2、對一些小試驗力的夾具應(yīng)用要求： ?。?）與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等； ?。?）例如：塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面。
3、夾具體應(yīng)用要求： ?。?）一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W(xué)性能； ?。?）有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬； ?。?）有時也采用鑄造結(jié)構(gòu)(鑄鋼,鑄鋁等)
4、發(fā)展行業(yè)需要發(fā)展中變化的夾具 ?。?）夾具由原用于標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發(fā)展； ?。?）夾具的夾緊方式由原來的機(jī)械夾緊向氣壓夾緊、液壓夾緊等方向發(fā)展； （3）全自動夾具：從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗，最后出測試報告一次完成； ?。?）全自動夾具成本很高，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗?！ 。?）連續(xù)試驗夾具或者多功能夾具增多，廠家為了節(jié)省成本，提出來的新要求，但設(shè)計成本高。
5、特殊行業(yè)需要特殊夾具 ?。?）環(huán)境試驗（高低溫試驗）的增多，使用于高低溫的夾具增多； ?。?）高低溫的夾具體積小，又要滿足試驗力，又要耐高溫、低溫,一般比較難設(shè)計； （3）特殊行業(yè)用試驗夾具和應(yīng)用越來越多。
3萬能拉力試驗機(jī)夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
1、萬能拉力試驗機(jī)夾具的設(shè)計主要依據(jù)材料的試驗標(biāo)準(zhǔn)及試樣（特指成品及半成品）的型狀及材質(zhì)； 2、試驗標(biāo)準(zhǔn)是指 ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS等，符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)等； 3、根據(jù)試樣及試驗方法的不同設(shè)計不同的夾具，或者專用夾具； 4、對于特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據(jù)試樣的型狀及材質(zhì)設(shè)計夾具?！ ?、夾具本身沒有固定的結(jié)構(gòu)（如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊，金屬 薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式）； 6、夾具本身就是一個鎖緊機(jī)構(gòu)，我們知道機(jī)械上的鎖緊結(jié)構(gòu)有：縲紋（即螺紋，螺釘，螺 母）、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結(jié)構(gòu)的組合體； 7、萬能拉力試驗機(jī)用夾具在結(jié)構(gòu)上沒有固定的模式,根據(jù)不同的試樣及試驗力大小,在結(jié)構(gòu)上差別很大； 8、大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結(jié)構(gòu),隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加； 9、臺肩試樣采用懸掛結(jié)構(gòu)等； 10、萬能拉力試驗機(jī)夾具適用性要求： ?。?）夾具是否使用方便、安全?！ 。?）夾持是否可用，不能有打滑現(xiàn)象?！ 。?）做試驗過程中，試樣斷點好。數(shù)據(jù)離散性小。（即試樣不斷鉗口、鉗口內(nèi)、平行段或標(biāo)距外）
4萬能拉力試驗機(jī)夾具分類
（一）夾具根據(jù)試驗方法不同，大致可分為： 1、拉伸類夾具、 2、壓縮類夾具、 3、彎曲類夾具、 4、剝離類夾具、 5、剪切類夾具等， 注：其中拉伸類夾具約占夾具總量的 80%左右。
?。ǘA具按結(jié)構(gòu)劃分，可分為： 1、楔形類夾具（指采用斜面鎖緊原理結(jié)構(gòu)的夾具）； 2、對夾類夾具（指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結(jié)構(gòu)的夾具）； 3、纏繞類夾具（指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具）； 4、偏心類夾具指采用（偏心鎖緊原理結(jié)構(gòu)的夾具）； 5、杠桿類夾具（指采用杠桿力放大原理結(jié)構(gòu)的夾具）； 6、臺肩類夾具（指適用于臺肩試樣的夾具） 7、螺栓類夾具（指適用于螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強(qiáng)度的夾具）； 8、90°剝離類夾具（指適用于兩試樣進(jìn)行垂具，直剝離的夾具）等。
注：這些夾具的結(jié)構(gòu)各有各的優(yōu)缺點，例如：楔形夾具，初始夾緊力小，隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具，初始夾緊力大，隨試驗力增加。夾緊力隨之減小。
（三）夾具按用途劃分，可分為： 1、土工布拉伸夾具； 2、線繩拉伸夾具； 3、線絲拉伸夾具； 4、編織袋拉伸夾具； 5、線材拉伸夾具； 6、橡膠片拉伸夾具； 7、鋼絞線拉伸； 8、扭轉(zhuǎn)夾具； 9、彈簧拉伸夾具； 10、人造板拉伸、壓縮、彎曲夾具； 11、保溫材料拉伸夾具； 12、管材拉伸、壓縮夾具等。
5萬能拉力試驗機(jī)夾具選擇
1、根據(jù)主機(jī)最大試驗力選擇主要夾具?！ ?、夾具所能承受的最大力必須大于等于主機(jī)的最大試驗力?！ ?、根據(jù)非標(biāo)配置、或擴(kuò)展配置選一些次要夾具。（例如：擴(kuò)展配置傳感器為 10kN，所選次要夾具所能承受的最大試驗力也要為 10kN。） 4、根據(jù)客戶試樣選夾具。（例如：客戶提供試樣的形狀，最大試驗力等。） 5、建議客戶用什么樣的夾具。（例如：直徑小于 1mm 的繩類試樣，包括鋼絲、鐵絲、細(xì)線 等?！ ?、試樣采用纏繞式夾持方法時，試樣延伸率誤差大； 7、建議用戶在選擇夾具，請多與江西海達(dá)拉力機(jī)廠技術(shù)工程師多溝通交流； 8、確保夾具的選擇是針對自己行業(yè)需要而設(shè)計鑄造。
6拉力試驗機(jī)夾具安裝
1、試樣的正確裝夾對試驗很重要，直接影響試驗的成敗及測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
2、總的原則是：使試樣（或成品、半成品）的受力作用線盡量與傳感器的力作用線重合。 3、對矩形試樣、脆性試樣來說，裝夾更為重要； 4、對楔形夾具來說，試樣的左、右對中是由夾具保證的，但前后卻容易裝斜，裝斜后在拉伸過程中試樣兩側(cè)受力不均勻，有可能撕裂試樣或斷點差?！ ?、在裝夾時盡可能的將試樣前后裝平行，平行后再做拉伸； 6、在鋼絲類纏繞夾具中，不能出現(xiàn)線壓線的情況，這樣會造成局部的應(yīng)力集中，往往會從壓線處斷，造成斷點差?！ ?、對于搭接試樣，應(yīng)使搭接面通過傳感器的力作用中心?！ ?、注意在安裝前先閱讀廈門海達(dá)拉力機(jī)廠操作說明書。
一、試驗機(jī)的主要用途及適用范圍
數(shù)顯式電子萬能試驗機(jī)，主要用于測試各種材料的拉伸、壓縮及塑料管件的環(huán)剛度。在拉伸試驗中，檢測材料的 承載拉力、抗拉強(qiáng)度、伸長變形、延伸率等技術(shù)指標(biāo)；在壓縮試驗中，檢測材料的承載壓力、抗拉強(qiáng)度、 壓縮變形等技術(shù)指標(biāo)。以上檢測參數(shù)在試驗結(jié)束后，由主控制器根據(jù)試驗開始時設(shè)置的試驗參數(shù)條件自動計算，同時顯示相應(yīng)的試驗結(jié)果，各檢測參數(shù)在試驗結(jié)束后既可打印，也可在控制器內(nèi)保存以備查詢顯示。
二、產(chǎn)品圖片：
（此圖僅供參考，以實物為準(zhǔn)）
三、試驗機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項 目 | 技 術(shù) 要 求 |
1 | 最大試驗力 | 50KN |
2 | 型號 | GWM-50 |
3 | 測力范圍 | 2%- |
4 | 示值相對誤差 | ±1% |
5 | 試驗力示值重復(fù)性相對誤差 | ≤1% |
6 | 試驗力零點相對誤差 | ±0.1%FS |
7 | 速度范圍 | 0.1-500mm/min |
8 | 試驗空間 | 700mm |
9 | 壓縮空間 | 700mm |
10 | 試驗寬度 | 450mm |
11 | 加載方式 | 電動 |
12 | 電源電壓（必須有可靠的接地措施） | ～220V±10% 50Hz |
13 | 主機(jī)尺寸 | 868mm*580mm*1836mm |
14 | 重量 | 400KG |
四、試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及工作原理
本機(jī)由機(jī)械、電氣二大部分組成
4.1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：
本機(jī)采用電動加載方式，底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動器、加載電機(jī)、減速系統(tǒng)、動力傳動機(jī)構(gòu)等部件；
上部是試樣夾持及力值、變形測量機(jī)構(gòu)，包含有加載傳動機(jī)構(gòu)、試樣拉伸夾具、試樣壓縮夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
4.2 電氣部分：
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。主控制器可以根據(jù)不同是試驗要求，選擇拉伸、剛度、壓縮試驗?zāi)Ｊ?，并設(shè)置各試驗?zāi)Ｊ皆嚇訁?shù)，調(diào)整好試樣后，按試驗鍵，系統(tǒng)即可自動啟動試驗，并根據(jù)相應(yīng)的試驗條件，自動判斷停機(jī)處理，同時顯示相應(yīng)的試驗結(jié)果。
4.3 本機(jī)的幾項主要功能：
4.3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置
4.3.2 設(shè)置參數(shù) 保存，下次開機(jī)自動讀取顯示
4.3.3 浮動零點設(shè)置，可隨時調(diào)整零點
4.3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；
4.3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；
4.3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
4.3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；
4.3.8 過載停機(jī)、音頻報警保護(hù)功能；
4.3.9 試驗結(jié)束自動判斷功能；
4.3.10 極限位置保護(hù)等；
五、軟件介紹
試驗機(jī)控制器由主控板，鍵盤，顯示驅(qū)動板組成，如下圖所示，主控板采集力和位移信號，根據(jù)試驗規(guī)程，驅(qū)動電機(jī)運(yùn)動，得出要求的結(jié)果，該主控板采用ARM系列32位處理器，功能強(qiáng)大，運(yùn)算速度快，下面將根據(jù)信號接線具體說明
主控板同時連接鍵盤和顯示驅(qū)動板，用來接收鍵盤命令，輸出顯示信息。鍵盤可以是按鍵鍵盤，也可以是薄膜鍵盤
液晶顯示器能實時顯示試驗曲線和多個測試結(jié)果，可連接多種型號的針打或熱敏微型打印機(jī)打印試驗曲線和試驗結(jié)果，驅(qū)動電機(jī)類型繁多，如直流調(diào)速器，步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)，變頻器，比例閥等。既可用于工廠生產(chǎn)車間的惡劣環(huán)境也可用于實驗室的清潔環(huán)境，操作起來快速靈活。
測控儀的正面可分為兩個部分：液晶顯示部分、鍵盤。
5.1面鍵各部功能介紹：
液晶顯示屏：顯示力值、峰值, 位移、速度、提示等。
鍵盤：配合液晶使用，用于控制操作和各參數(shù)值的改變，以及控制電機(jī)的運(yùn)行。
5.2各按鍵介紹:
名稱及功能:
[↑]、[↓]，[←]兩鍵配合[標(biāo)定]、[設(shè)置]用于選擇和修改數(shù)據(jù)，下面在其他鍵的功能介紹中穿插進(jìn)行示例說明。
[設(shè)置]，按[設(shè)置]鍵將顯示
這也是開機(jī)后直接進(jìn)入的狀態(tài)。其中 行反白顯示，表示默認(rèn)的是 行，按[↑]、[↓]鍵可在三個選項里變換，選中其中一項后按[設(shè)置]鍵后顯示
后兩行是操作提示，其中 行反白顯示，表示默認(rèn)的是 行，按[↑]、[↓]鍵可在多個選項里變換，這些選項都是前一步選擇所需要的參數(shù)，前一步的選擇不同，本屏選項的內(nèi)容和數(shù)目也不同。用[↑]、[↓]鍵選中某個選項，則該選項反白顯示，這時按[設(shè)置]鍵，則該選項內(nèi)容的 后一位閃爍顯示，表示該位可以修改，按[↑]、[↓]鍵則該位在0-9之間變化，按[←]鍵則前移一位閃爍顯示，該項的內(nèi)容修改完畢后按[設(shè)置]鍵，則數(shù)字停止閃爍，整個參數(shù)項繼續(xù)反白顯示，這時按[↑]、[↓]可以選擇其他參數(shù)項。當(dāng)所有的參數(shù)修改完畢后按[復(fù)位]鍵，則保存剛才所有的修改并進(jìn)入到正常試驗狀態(tài)
設(shè)置參數(shù)說明：設(shè)置參數(shù)共10項或更多項（隨功能不同而變），
普通拉伸試驗時
以一定的速度加力直到試樣破壞
進(jìn)行試驗前，先設(shè)置好試驗參數(shù)，拉籪或壓碎自動停機(jī)，自動記錄最大力， 強(qiáng)度， 變形率，還能自動求出屈服強(qiáng)度。
設(shè)置參數(shù)是：
1.試驗速度，當(dāng)按試驗鍵后，橫梁以該速度移動加力
2.返回速度，拉斷或壓碎試樣后，橫梁以該速度返回，0表示試樣破裂時橫梁不返回
3. 返回提前減速位移mm,調(diào)整次數(shù)可使返回時的位置準(zhǔn)確。
4.加力式移動方向0-向下，1-向上
5.力單位，0->N,1-kN,2->kg
6.是否使用引伸計，0為不用
7.編號，隨著每一次試驗，該數(shù)自動增大，若重做某一試驗，可修改次編號，這樣以后的試驗就從該編號開始。開機(jī)默認(rèn)為0，若設(shè)為其他值可以查詢以前保存的試驗結(jié)果。
8.試樣面積，計算 強(qiáng)度時用，最大力除以面積等于 強(qiáng)度
9.試樣長度，計算變形率用，斷裂時的 變形除以長度等于變形率
10.預(yù)緊力， 以拉彈簧剛絲為例，試樣一般不直，若預(yù)緊力設(shè)為50N，則表示當(dāng)力為50N時試樣變直，從這時開始作為計算變形的起點,一般設(shè)為0
11.破形判斷起始力，當(dāng)大于該力時才進(jìn)行破形判斷
12.破形于峰值百分比，默認(rèn)70，表示當(dāng)力下降到 值的70%時認(rèn)為試樣破裂。
13.是否返回，0表示試樣破裂時橫梁不返回，1表示試樣破裂時橫梁以返回速度自動返回
14.分組數(shù)， 若小于2，表示不分組，若大于2，表示分組，例如設(shè)為3，則當(dāng)進(jìn)行3次試驗以后，會有提示分組數(shù)到達(dá)，這時若按查詢鍵查詢結(jié)果，不緊可以看到每一次的試驗結(jié)果，還可以看到三次試驗結(jié)果的平均值。 500
15.X軸坐標(biāo), 變形。恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置此數(shù)，可以使液晶屏上的試驗曲線美觀。一般地，從試驗開始到試樣破壞，變形有多大這里就填多少，即使填寫不合適也對試驗結(jié)果無影響，只是曲線顯示 夠美觀而已。
16.曲線Y軸坐標(biāo)(N),恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置此數(shù)，可以使液晶屏上的試驗曲線美觀。一般地，這里可以設(shè)的比最大試驗力稍微大一些即可。即使填寫不合適也對試驗結(jié)果無影響。
17.年，打印時用，若為0，不打印日期
18.月，打印時用，若為0，不打印日期
19.日，打印時用，若為0，不打印日期
當(dāng)試件破壞后，就自動求出了試驗結(jié)果，試驗結(jié)果有：
最大力值，
強(qiáng)度，
斷點變形率
六、主機(jī)配置：
序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù)和指標(biāo) | 數(shù)量 |
1 | 主機(jī)框架 | 門式、雙空間結(jié)構(gòu) | 1臺 |
2 | 電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng) | 伺服電機(jī) | 1套 |
3 | 減速系統(tǒng) | 同步帶 | 1套 |
4 | 滾珠絲杠副 | 高精度滾珠絲杠 | 2套 |
5 | 負(fù)荷傳感器 | 50kN負(fù)荷傳感器 | 1只 |
6 | 拉伸附具 | 平鉗口： 0-7（mm） 圓鉗口：φ4-φ9mm | 1套 |
7 | 壓縮附具 | 壓盤直徑100mm | 1套 |
8 | 控制系統(tǒng) | 數(shù)顯表 | 1套 |
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